在折彎過程中，數(shù)控折彎機(jī)對板材施加力的同時，板材也會對機(jī)器產(chǎn)生一個反作用力，這個反作用力會使得機(jī)器產(chǎn)生變形，從而影響所折板材的精度。因此，為提高折彎精度，機(jī)械補(bǔ)償和液壓補(bǔ)償兩種折彎機(jī)補(bǔ)償方式應(yīng)運(yùn)而生。那我們在選購數(shù)控折彎機(jī)時，除了考慮應(yīng)該購買多少噸數(shù)(折彎機(jī)的折彎彎曲力)的折彎機(jī)、刀口面寬度、喉口深度、立柱間距這些因素，數(shù)控折彎機(jī)的補(bǔ)償模式也應(yīng)該考慮其中。
由于兩種折彎機(jī)折彎補(bǔ)償模式對操作工人要求不同、產(chǎn)品精度不同、了解應(yīng)該選擇什么樣的補(bǔ)償模式對買家來說至關(guān)重要。
液壓補(bǔ)償即工作臺下方置幾個小油缸，在機(jī)器發(fā)生形變時，通過這幾個小油缸施加額外的作用力，進(jìn)行補(bǔ)償，從而減小機(jī)器變形對所折板材的影響。數(shù)控液壓補(bǔ)償則是先在機(jī)器的數(shù)控系統(tǒng)中，根據(jù)所折板材的長度、厚度等數(shù)據(jù)，來設(shè)定折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，在通過機(jī)器電腦系統(tǒng)算出所需補(bǔ)償量，將指令傳輸?shù)窖a(bǔ)償放大器中。液壓補(bǔ)償比例閥接收到補(bǔ)償放大器所發(fā)出的信號來控制工作臺下方的小油缸進(jìn)行凸起，減小板材發(fā)生的撓度形變量。
然而，液壓補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償量受多種因素影響，如液壓油是否泄漏、接頭松動等，都會影響到每次液壓補(bǔ)償量，從而導(dǎo)致每次加工板材不一致，有差別。液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較為復(fù)雜，可能會出現(xiàn)漏油、密封圈松動等問題。液壓補(bǔ)償?shù)膬?yōu)勢在于隨著使用時間的遞增，機(jī)器不會出現(xiàn)磨損問題，而機(jī)械補(bǔ)償會出現(xiàn)磨損問題。
相較于機(jī)械補(bǔ)償，采用液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器操作簡單，對工人要求不高，就可以折出精度較高的工件。并且，采用液壓補(bǔ)償系統(tǒng)的機(jī)器，可以保證上模與板材的充分接觸，做到不讓板材發(fā)生位移。從機(jī)器耐用性和操作簡便性角度考慮，選擇液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器較好。
液壓補(bǔ)償是使用小油缸對工作臺進(jìn)行補(bǔ)償，機(jī)械補(bǔ)償則是使用斜楔塊來對工作臺進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹Ｐ毙▔K又可以分為單個斜楔塊和多組斜楔塊。多組斜楔塊組成的機(jī)械補(bǔ)償擁有較多補(bǔ)償點，多于普通液壓補(bǔ)償?shù)?個補(bǔ)償點，不存在補(bǔ)償盲區(qū)，所折工件精度高，每次加工板材差別小，適合批量化生產(chǎn)。機(jī)械補(bǔ)償系統(tǒng)相對于液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較簡單，不會出現(xiàn)漏油等狀況，故障率較低且環(huán)保。但是，機(jī)械補(bǔ)償會隨著使用時間的推移，斜楔塊會有磨損，從而影響補(bǔ)償效果。機(jī)械補(bǔ)償操作要求高，如果針對同一個工件需要折彎多次，需要工人進(jìn)行實時調(diào)整，即便工人經(jīng)驗較充足，也會產(chǎn)生不可預(yù)知的誤差。如果所折工件不需要多次折彎，工人技術(shù)較高，從工件考慮，可選擇機(jī)械補(bǔ)償，但實際生產(chǎn)中，技術(shù)高的工人成本也高，所以得綜合考慮。
一般而言機(jī)械補(bǔ)償、液壓補(bǔ)償各有優(yōu)勢，但都存在不足的地方，像普華智能折彎機(jī)械等一批有研發(fā)實力的數(shù)控折彎機(jī)廠家多通過技術(shù)開發(fā)擬補(bǔ)機(jī)械補(bǔ)償和液壓補(bǔ)償不足，這也是未來數(shù)控折彎機(jī)發(fā)展需創(chuàng)新之處!
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